隨著鍛壓技能的開展，伺服油壓機將在工業(yè)各個領(lǐng)域得到愈加廣泛的應(yīng)用，其未來的開展趨勢如下：
1）高速化和高效化。為了滿意工業(yè)出產(chǎn)的需求，伺服液壓機有必要具有高速高效運轉(zhuǎn)的能力，大幅提高伺服液壓機的工作效率，下降出產(chǎn)成本。
2）機電液一體化。跟著科學(xué)技能的開展，液壓技能與電子技能、制造技能緊密地融為一體。伺服液壓體系的一體化有利于提高液壓體系的穩(wěn)定性和可控性，充分利用機械和電子方面的先進技能促進整個液壓體系的完善。
3）主動化和智能化。微電子技能的高速開展為伺服液壓機的主動化和智能化提供了充分的條件，主動化不僅僅體現(xiàn)在加工，應(yīng)能夠完成對體系的主動診斷和調(diào)整，具有故障預(yù)處理的功用。在伺服液壓機中選用自適應(yīng)操控技能和故障診斷技能，及時監(jiān)控并主動處理相關(guān)信息，完成伺服液壓機的主動化和智能化運轉(zhuǎn)。
4）液壓元件集成化、標(biāo)準(zhǔn)化。集成的伺服液壓體系減少了管路銜接，有效地避免走漏和污染，標(biāo)準(zhǔn)化的元件能夠便利機器的設(shè)計、組裝和修理。
5）網(wǎng)絡(luò)化。將伺服液壓機及相關(guān)設(shè)備組成鍛壓出產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)，操作人員能夠便利地辦理整套設(shè)備，并對出產(chǎn)進程進行實時操控和監(jiān)控，大幅提高整個出產(chǎn)線的工作效率。此外，工作人員還可經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)對伺服液壓機出產(chǎn)線完成長途維護和故障診斷。
6）多工位和多用途。現(xiàn)在現(xiàn)已研制成功的伺服液壓機出產(chǎn)用途較為單一，而許多鍛壓工藝需求多工位和多用途的伺服液壓機。具有多工位的液壓機，能夠替代多臺鍛壓設(shè)備完成多道工序的加工，有助于減少鍛壓設(shè)備臺數(shù)、設(shè)備占用空間等，下降出產(chǎn)成本。
7）重型化。現(xiàn)在已有的伺服液壓機多為中小型液壓機，不能滿意大鍛件的需求。跟著大功率大轉(zhuǎn)矩伺服電動機技能的呈現(xiàn)，伺服液壓機將朝向重型化方向開展。