新購買3多噸拉伸液壓機的試運行時間
新購買的3多噸拉伸液壓機使用前要進行的準備工作，首先得仔細閱讀設備使用說明書，全面了解液壓機設備的用途、技術性能、主要結構、設備精度標準、使用要求、安全技術要求、操用使用方法、試車注意事項等。消化好“液壓系統圖”，弄清液壓系統的工作原理和性能要求，為此必須明確液壓、機械與電氣三者的功能和彼此的聯系、動作順序和連鎖關系，熟悉液壓系統中各元件在設備上的實際位置，它們的作用、性能、結構原理及調整方法。還要分析3多噸液壓機液壓系統各執行元件的動作循環和運動順序及相應的油路、壓力和流量。
一、新購買的3多噸拉伸液壓機運轉試驗標準
1、液壓機連續空運轉試驗的時間一般應不少于4h，其中驅動滑塊作全行程連續運轉時間一般應不少于2h，其余時間（包括有關性能試驗所用時間）可做單次全行程運轉試驗。無連續運轉要求的，只做單次全行程運轉試驗（包括有關性能所用時間）。成批生產的定型產品，一般只做空負荷狀態下能夠進行的各有關性能的出廠試驗，但允許定期按4h空運轉試驗。
2、液壓機在空運轉時間內測量下列零部件部位的溫升和最高溫度，應符合下列規定。成批生產的定型產品一般可不測量，但允許抽驗。
a)滑動軸承的溫升不應超過35℃，最高溫度不應超過70℃；
b)滾動軸承的溫升不應超過40℃，最高溫度不應超過70℃；
c)滑塊鑲條與導軌的溫升不應超過多℃，最高溫度不應超過50℃；
d)油箱內油溫（或液壓泵入口的油溫）不應超過60℃。
3多噸不銹鋼拉伸液壓機（帶液壓墊）
3多噸不銹鋼拉伸液壓機（帶液壓墊）
3、在空運轉時間內測量主電動機功率。
4、3多噸拉伸液壓機在空運轉時間內檢查全部高壓和低壓液壓系統、潤滑系統、冷卻系統、空氣壓系統的管路、接頭、法蘭及其它連接接縫處，均應密封良好，無油、水、氣的外滲漏及互相混入等情況。
5、液壓機的噪聲聲功率級、聲壓級應按有關標準的規定進行測量。
使用液壓墊3多噸液壓機
使用液壓墊3多噸液壓機
二、新購買液壓機的運轉調試方法
1、點動：先點動泵，觀察油泵轉向是否正確，電源接反不但無油液輸出，有時還可能出事故，因此切記運轉開始時只能“點動”。待泵聲音正常并連續輸出油液以及無其它不正常現象時，方可投入連續運轉和空載調試。
2、空載調試：先進行 l0 一 20 分鐘低速運轉，有時需要卸掉油缸或液壓馬達與負載的連接。特別是在寒冷季節，這種不帶載荷低速運轉 ( 暖機運轉 ) 尤為重要，某些進口設備對此往往有嚴格要求，有的裝有加熱器使油箱油液升溫。對在低速低壓能夠運行的動作先進行試運行。
3、逐漸均勻升壓加速，具體操作方法是反復擰緊又立即旋松溢流閥、流量閥等的壓力或流量調節手柄數次，并以壓力表觀察壓力的升降變化情況和執行元件的速度變化情況，油泵的發熱、振動和噪聲等狀況。發現問題要及時分析解決。
4、按照動作循環表結合電氣機械先調試各單個動作，再轉入循環動作調試，檢查各動作是否協調。調試過程中普遍會出一些問題，諸如爬行、沖擊與不換向等故障，對復雜的國產和進口設備，如果出現難以解決的問題，可大家共同會診，必要時可求助于油壓設備生產廠家。
5、最后進入滿負載調試，即按3多噸拉伸液壓機設備的技術性能進行最大工作壓力和最大 ( 小 ) 工作速度試驗，檢查功率、發熱、噪聲振動、高速沖擊、低速爬行等等方面的情況。檢查各部分的漏油情況，往往空載不漏的部位壓力增高時卻漏油。發現問題，及時排除，并作出書面記載。如一切正常，可試加工試件。試車完畢，停車后機床一般要復原，并做好詳細調試記錄存檔。有些進口設備調試記錄可作為索賠的依據。
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